聯系方式

無錫雙榮換熱設備有限公司 

地址:江蘇無錫市濱湖區華莊龍渚工業園 

聯系人:張總 手機:15251525984 

聯系人:陸先生 13585026895 

電話:0510-85606679 

傳真:0510-85606679 

郵編:214125 

郵箱:104579374@qq.com 

網址:www.houmansanat.com

當前位置:網站首頁 >> 新聞中心 >> 行業新聞

高爐沖渣水直接換熱回收余熱的技術

作者:網站管理員 來源:本站原創 日期:2015-6-26 11:27:27 點擊:1552 屬于:行業新聞
高爐煉鐵熔渣經水淬后產生大量60℃-90℃的沖渣水,其中含有大量懸浮固體顆粒和纖維。目前,我國高爐沖渣水余熱主要采用過濾直接供暖及過濾換熱供暖方式進行利用,但存在容易在管道或換熱設備內發生淤積堵塞、過濾反沖頻繁取熱量少、產生次生污染等問題,無法長時間使用,因此多年來沖渣水余熱未得到全面有效利用。按照我國鋼鐵生產產量8億t,按350kg渣比計算,由沖渣水帶走的高爐渣的物理熱量約占煉鐵能耗的8%左右,能源浪費巨大。目前該技術可實現節能量4萬tce/a,CO2減排約11萬t/a。
技術內容
1.技術原理
高爐煉鐵沖渣水含有大量60℃-90℃低品位熱量,該技術采用專用沖渣水換熱器,無需過濾直接進入換熱器與采暖水換熱,加熱采暖水,用于采暖或發電,從而減少燃煤消耗并減少污染物的排放,達到節能減排的目的。冷卻后的沖渣水繼續循環沖渣,對于帶有冷卻塔的因巴等沖渣工藝,可以關閉冷卻塔進一步節約電能消耗;而對于沒有冷卻塔的沖渣工藝,沖渣水降溫后減少了沖渣水蒸發量,進一步減少水消耗。采用該技術,無需過濾,工藝流程短,運行及維護成本低,取熱過程僅僅取走渣水熱量,不影響高爐正常運行,無次生污染,整體運行可靠,適宜于長周期運行。
2.關鍵技術
(1)直接換熱技術。開發了專用沖渣水換熱器,解決了纖維鉤掛堵塞和顆粒物淤積堵塞問題,沖渣水無需過濾即可直接進入換熱器與采暖水進行換熱。
(2)抗磨損技術。沖渣水含有大量固體顆粒物,不僅容易淤積堵塞,而且極易磨損,該技術通過板型、材質、結構、流速等方面的控制解決了磨損問題。
(3)自動運行控制技術。根據高爐規模和沖渣工藝的不同特點,研發了系列工藝流程與之配套,大型高爐兩側沖渣的切換技術以及可靠的直接換熱技術保證了自動運行的可實施性。
3.工藝流程
高爐容積不同,沖渣工藝不同,以底濾法為例,其工藝流程如圖1所示。由高爐沖渣水泵出口管道處設置閥組提取沖渣水,取出的沖渣水流經沖渣水換熱器取熱降溫后引回原管路繼續沖渣;采暖水回水流經沖渣水換熱器加熱升溫后,供采暖;系統安裝自動控制包含PLC控制系統及溫度、壓力、熱量計量等控制系統。
 
主要技術指標
1. 100%全水量取熱,回收熱量大,年產噸鐵可配置采暖面積0.4 m2-0.6m2,節能5kgce-7.5kgce,節水40kg-57kg;
2.直接換熱技術,無需過濾、不堵塞,可實現一個采暖季連續不停車運轉;
3.大型高爐的因巴等沖渣工藝,冷端溫差小于5℃,可將沖渣水由85℃降至55℃以下;小型高爐的底濾等沖渣工藝,熱端溫差小于2℃,可將采暖水加熱至65℃以上;
4.沖渣水換熱器技術指標:
單臺最大換熱器面積       1200m2;
單臺最大換熱負荷            1.7×107kcal/h;
單臺最大沖渣水處理量   1400m3/h(底濾法)、500m3/h(因巴法);
換熱器單平米供暖面積   175 m2-500m2。
技術鑒定、獲獎情況及應用現狀
該技術共獲得國家專利9項,其中2項發明專利。目前,已在北方20座高爐的沖渣水余熱回收項目中推廣實施,用于城市供暖,其中19座煉鐵高爐,1座銅冶煉高爐,供暖面積累計達1100萬m2,取得良好的經濟和社會效益。
推廣前景及節能減排潛力
隨著高爐沖渣水直接換熱余熱回收技術的成熟,在有集中供暖需求的北方將得到進一步發展應用。預計未來5年,該技術的推廣比例可達40%,項目總投入26億元,可形成的年節能能力為143萬tce,年碳減排能力為378萬tCO2。
13萝自慰喷白浆_最新日韩精品中文字幕_真实国产乱子伦沙发_美女高潮无套内谢